Жица са флуксним језгром за тврдо наваривањеШироко се користи за поправку и производњу делова отпорних на хабање у рударству, дробљењу, ваљаоници челика и цементној индустрији, као што су чекићи дробилица, облоге, жлебови, ваљци за топло ваљање и носећи ваљци ротационих пећи. Његове перформансе директно одређују век трајања радних предмета, па се купци фокусирају на следеће основне техничке индикаторе.
Пре свега, тврдоћа након заваривања, означена са HRC, је најкритичнији индикатор. Типичне тврдоће покривају HRC 55–58 и HRC 60–65. Различите тврдоће су развијене за различите радне услове: отпорност на хабање на собној температури, отпорност на високе температуре за ваљке за топло ваљање, отпорност на високе ударце и отпорност на чисто абразивно хабање. Треба напоменути да се формуле жице прилагођавају посебно. Класа за чекиће за дробљење са високим ударцем, класа за чисто абразивно хабање жлебова и облога и класа за високе температуре за ваљке за топло ваљање не могу се користити наизменично.
Друго, металографска структура и хемијски састав су строго контролисани. Садржај Cr, C, Nb, Mo и V се прецизно подешава према захтевима дизајна. Доступне врсте укључују композит од волфрам карбида, ливено гвожђе са високим садржајем хрома, мартензитне и аустенитне класе нерђајућег челика. За клијенте из рударске и металуршке индустрије у иностранству, сертификат о испитивању материјала (MTC) може се обезбедити на захтев ради провере хемијског састава.
Осетљивост на пуцање је још једна велика брига, посебно код великих радних предмета попут ваљака за ваљање тешких материјала и дебелих одливака. Купци ће проверити да ли површински слој има тенденцију ка пуцању, да ли је изводљиво вишеслојно заваривање и да ли је потребно претходно загревање и очување топлоте након заваривања током поступка заваривања. Прекомерна отпорност на пуцање довешће до превременог љуштења и лома тврдог наварног слоја.
Купци такође обраћају велику пажњу на век трајања услед хабања. Обично упоређују радни век са производима других добављача. Подаци о примени на терену и стварни радни случајеви дробилица, ваљака и носећих ваљака ротационих пећи су важне референце за њихову процену.
Поред тога, употребљивост заваривања се не може занемарити. Кључне тачке укључују ниво прскања, могућност уклањања згуре и формирање заварних зрна. Већина челичана и рударских фабрика користи опрему за аутоматско наваривање, као што су машине за наваривање са отвореним луком и под потопљеним луком. Добра компатибилност са аутоматским системима за заваривање обезбеђује стабилно довод, конзистентан квалитет заваривања и високу ефикасност производње.
Време објаве: 28. октобар 2026.
