Увод: Након ковања/ливења и термичке обраде, машинска обрада је основни процес за производњу квалификованих ваљака. Она одређује димензионалну тачност и квалитет радне површине, директно утичући на квалитет ваљаних плоча и век трајања ваљака.
1. Улазна контрола Проверити димензије и стање површине термички обрађених бланкова, потврдити додатак за обраду и подесити референтну вредност обраде.
2. CNC грубо стругање Уклоните оксидни слој помоћу тешког ваљкастог струга, грубо стружите тело ваљка и врат ваљка, оставите додатак за завршну обраду.
3. CNC машина за завршну обраду струга, крива профила ваљања, врат ваљака и седишта лежајева; контрола димензионалне толеранције, праволинијости и концентричности.
4. Прецизно цилиндрично брушење Завршна обрада радне површине ваљка на ваљкастој брусилици гарантује округлост, цилиндричност и храпавост површине. Ово је кључни поступак за квалитет ваљаних плоча.
5. Прецизно мерење Проверите димензије, избацивање и геометријске толеранције у односу на захтеве цртежа.
6. Динамичко балансирање (опционо за ваљке велике брзине) Елиминишите ротациони дисбаланс како бисте смањили вибрације током рада млина.
7. Завршна инспекција и антикорозивна обрада Поновна комплетна инспекција, чишћење радног предмета и наношење антикорозивног премаза.
Закључак: Машинска обрада завршава термички обрађене бланкове до коначних димензија. То је завршни процес обликовања који обезбеђује стабилне перформансе ваљања ваљака у челичанама.
Време објаве: 19. октобар 2026.
